
Корпус беспилотного летательного аппарата из углепластика представляет собой основную защитную и несущую конструкцию планера, изготавливаемую по прецизионной технологии из углеродного волокна, армированного полимерной матрицей (CFRP).
Корпус беспилотного летательного аппарата из углепластика представляет собой основную защитную и несущую конструкцию планера, изготавливаемую по прецизионной технологии из углеродного волокна, армированного полимерной матрицей (CFRP). Данный компонент является стандартным ключевым элементом оснащения для БПЛА среднего и высшего ценового сегмента. Благодаря ключевым преимуществам — малому весу, высокой прочности и долговечности — он полностью преодолевает эксплуатационные ограничения традиционных корпусов из пластика или алюминиевого сплава, играя решающую роль в облегчении веса, миниатюризации и повышении лётных характеристик беспилотных аппаратов.
Плотность: 1,55–1,65 г/см³, что составляет всего 54% от плотности алюминиевого сплава и 20% от плотности стали.
Предел прочности при растяжении: ≥3500 МПа, что в 3–5 раз превышает показатели обычной стали.
Модуль упругости при растяжении: ≥230 ГПа, жёсткость конструкции значительно превосходит металлические материалы.
Толщина стенки отформованного изделия: 0,8–2,0 мм, обеспечивает оптимальное сочетание защитных свойств и предельно низкой массы.
Диапазон рабочих температур: от -40°C до +80°C, сохранение геометрической стабильности конструкции без деформаций в широком температурном интервале.